Leistungen
Services
Eigenspannungslabor - Messung und Beratung:
- Messungen nach EN 15305:2009 im eigenen Labor
- Erstellung von Eigenspannungs-Tiefenprofilen
- Beratung zu Anwendungsbereichen
- Gezielte Einstellung von Eigenspannungen und Restaustenitgehalt
- Beratung zu geigneten Geräte- und Messtechniken
- Deutung von bearbeitungsinduzierten Eigenspannungen in der Bauteilrandzone
- Diskussion anwendbarer Vorschriften und Normen
Schleifbrandprüfung:
- Bestimmung des Sollzustandes der fertigen Bauteiloberfläche
- Bestandsaufnahme und Diskussion des Schleifprozesses
- Untersuchung von Proben mit Randzonenschädigung
- Unterscheidung Schleifbrand oder Wärmebehandlungsproblem
- Diskussion und Ableitung von betrieblichen Maßnahmen
Barkhausen-Rauschen:
- Schulungen für Anwender, Technologen und QS-Beauftragte
- Definition geeigneter Anwendungsbereiche
- Korrelationsbildung Barkhausen-Signal zu Randzonenzustand
- Erstellung von Prüfanweisungen gemäß FVA 594 I
- Festlegung von Grenz- und Eingriffswerten
- Referenzkörper
- Diskussion anwendbarer Vorschriften und Normen
Allgemein:
- Schulungen für Prüfer und Technologen
- Unterstützung bei Einführung und Inbetriebnahme einer Schleifbrandprüfung
- Prozessbewertungen intern und beim Lieferanten
- Beratung zur Grenzwertermittlung
- Gerätetechnik zur Eigenspannungsmessung und Bestimmung des Restaustenitgehaltes
- Bauteilprüfung gemäß FVA 594 I mit kundenseitigem Equipment inkl. Berichterstellung
- Ausführung von Eigenspannungsmessungen im eigenen Labor
Nicht das passende gefunden? Bitte kontaktieren Sie mich, um Ihre weiteren Anforderungen zu besprechen.
Dapprich Ingenierbüro unterstützt / supports:
Residual stress lab - measurement service and consultation:
- Measurements accor. to EN 15305:2009 in our own lab
- Preparation of residual stress depth-profiles
- Areas of application
- Targeted adjustment of residual stresses and retained austenite content
- Technologies and Measurement techniques
- Interpretation of machining-induced residual stresses in the component edge zone
- Discussion of applicable regulations and standard
Grinding burn test:
- Determination of the desired condition of the finished component surface
- Inventory and discussion of the grinding process
- Examination of samples with thermal damages in the edge zone
- Distinguishing between grinding burn and heat treatment problem
- Discussion and derivation of operational measures
Barkhausen noise:
- Training courses for auditors and QA officers
- Suitable areas of application
- Correlation between Barkhausen signal and edge zone condition
- Preparation of test instructions according to FVA 594 I
- Determination of limit and intervention values
- Reference samples
- Discussion of applicable regulations and standards
General:
- Training for inspectors and technologists
- Support for introduction and commissioning of a grinding burn test
- Process evaluations internally and at the supplier
- Consulting on limit value determination
- Equipment for residual stress measurement and retained austenite contect determination
- Component testing according to FVA 594 I with customer equipment incl. reporting
- Residual Stress Measurement service in our lab
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